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5、起重機技術發(fā)展動態(tài)
使用燃油發(fā)電機供電的起重機械的節(jié)能 技術發(fā)展動態(tài) 燃油轉換為電能的過程效率較低，能源浪費嚴重。對于由燃油發(fā)電機供電的起重機節(jié)能技術，國內(nèi)外早有研究，最早為人們所接受的是超級電容儲能技術。因燃油轉換為電能后不能實現(xiàn)逆向轉換，將電動機運行在發(fā)電狀態(tài)下產(chǎn)生的電能儲存起來是唯一的解決方法。由于受到超級電容技術可靠性、成本以及體積等因素的制約，該技術在實際工程應用中具有很大的局限性。后續(xù)的研究又轉向了節(jié)約燃油機在待速時的油耗量，因為待速期間的設備用電量很少，而且待速時間往往很長，超過了實際工作時間，因此，降低燃油機待速的速度可明顯減少油耗。但燃油機待速速度降低后，發(fā)電機輸出的電壓和頻率也相應降低，因此，需要增加一個小容量的電源穩(wěn)定裝置，以便起重機械能夠處于正常的待命狀態(tài)。該電源穩(wěn)定裝置的技術是成熟的，但由于是新概念產(chǎn)品，目前還沒有大規(guī)模生產(chǎn)。 僅從節(jié)約燃油的技術角度出發(fā)來解決由燃油發(fā)電機供電的起重機械的節(jié)能問題是不夠的。如果從更大的范圍考慮問題會更有效果，比如限制起重機的高機動性，通過合理規(guī)劃和合理配置生產(chǎn)設備，盡量少地采用燃油發(fā)電機供電而直接采用供電網(wǎng)絡供電，則能源的消耗量會更加明顯地降低。國內(nèi)有些港口單位已經(jīng)率先進行了這樣的嘗試，將集裝箱場地的輪胎吊的供電方式由原來的柴油發(fā)電機供電改為滑觸線供電方式，已經(jīng)取得了明顯的節(jié)能效果。 在碼頭集裝箱堆場上配置的起重機采用沿固定軌道移動的方式，可直接使用電網(wǎng)供電，從根本上避免燃油轉換為電能過程中存在的低效率問題。其實，直接由供電網(wǎng)絡供電的起重機械占大多數(shù)，隨著節(jié)能意識的不斷提高和國家相關法令的激勵與懲罰，燃油供電的起重機械僅在少數(shù)場合存在，所以，本文討論的節(jié)能應用技術將有更加寬廣的應用場合。